Gyrocopter Autogyro MT03 model

Dies ist mein erstes größeres Projekt mit Fusion 360.
Vor 2 Jahren habe ich meinen AutoGyro MT03 verkauft. Deswegen wollte ich unbedingt ein Modell für mein Sideboard haben. Im Netz ist aber leider kein MT03 als STL zu finden. Nun habe ich ihn in wochenlanger Kleinarbeit eben selbst konstruiert.

Die erste STL ist der MT03 komplett zusammengebaut dargestellt. Zum Drucken eignet sich diese Datei auf Grund der vielen Überhänge aber eher weniger.

Deswegen habe ich die Files in einzelne, einfach druckbare Files aufgeteilt. Das hat auch den Vorteil, sie in verschiedenen Farben zu drucken. Montiert wird das ganze Modell einfach mit Klebstoff. Am besten bewährt hat sich dazu in Dichlormethan aufgelöstes PLA (wenn die Teile in PLA gedruckt werden). Reines Dichlormethan geht zwar auch, ist aber sehr dünnflüssig und dadurch schwierig zu dosieren. Dichlormethan ist nicht ganz ungefährlich. Wer sich damit nicht auskennt, sollte lieber auf Sekundenkleber zurückgreifen. Ich jedenfalls übernehme keine Haftung für o.g. Vorschläge. Wenn man Sekundenkleber benutzt, dann den mittel- oder hochviskosen. Dünnflüssiger Sekundenkleber ist eher weniger geeignet, da er überall hinläuft, bloß nicht dahin, wo er soll...

Die Windschutzscheiben habe ich aus dünnem PET von Verpackungen geschnitten und mit Fletching Tape aus dem Bogensport eingeklebt. Ein Kunststoffkleber geht auch z.B. Ruderer L530.

Den Maßstab habe ich im Slicer (bei mir Bambulab Studio) auf 35 % angepasst, damit auch dass größte Teil, der Rotor, auf mein Druckbett passt. Somit hat der MT03 einen Maßstab von 1:28,5. Ich habe den MT03 auch schon in 30% gedruckt (Maßstab 1:33,2), was auch sehr gut funktioniert hat. Wenn man den üblichen Modellbaumaßstab von 1:32 haben möchte, müssen alle Teile im Slicer auf 31,2% angepasst werden.

Das Bugrad hat eine Fußplatte, die nach dem Druck abgeschnitten wird. Sie dient nur dazu, dass das Teil während des Drucks nicht vom Druckbett fällt (ein einfaches Brim hatte leider nicht ausgereicht).
Die Rumpfverbinder sollten ggf. im Slicer von der Größe her etwas angepasst werden, damit sie richtig in die Löcher im Rumpfober- und Rumpfunterteil passen (je nach Genauigkeit des verwendeten Druckers).
Die Pushrods und die Prerotatorwelle zum Rotorkopf habe ich aus dünnen Federstahldrähten hergestellt (0,5mm für die Pushrods, 0,8mm für die Prerotatorwelle). Für den Druck sind sie einfach zu dünn.

Der blaue MT03 auf den Bildern war mein erster Prototyp und an einigen Stellen, z.B. am Hauptfahrwerk und den Windschutzscheiben, noch nicht so gelungen, wie ich es mir vorgestellt hatte. Daher habe ich dort noch zusätzliche Änderungen vorgenommen und das Hauptfahrwerk zum Druck aufgetrennt.

Ich habe alle Teile mit einer 0,4mm Düse und 0,08mm Schichtdicke mit meinem Bambulab P1S gedruckt.
Filament: Elegoo PLA basic weiß, Bambulab PLA Silber.

Viel Spaß beim Nachbauen.

This is my first major project with Fusion 360.
Two years ago, I sold my AutoGyro MT03. That's why I really wanted a model for my sideboard. Unfortunately, I can't find an MT03 STL file online. Now I've built it myself after weeks of painstaking work using Fusion 360.
The first STL file shows the MT03 fully assembled. However, this file isn't particularly suitable for printing due to the many overhangs.

That's why I split the files into individual, easily printable files. This also has the advantage of printing them in different colors. The entire model is simply assembled with glue. PLA dissolved in dichloromethane has proven to be the best choice (if the parts are printed in PLA). Pure dichloromethane also works, but it's very thin and therefore difficult to measure. Dichloromethane is not entirely harmless. If you're not familiar with it, you should use superglue instead. I assume no liability for the above suggestions. If you use superglue, use medium or high-viscosity superglue. Thin superglue is less suitable, as it runs everywhere but where it's supposed to...

I cut the windshields from thin PET packaging and glued them in place with fletching tape from archery. A plastic adhesive, such as Ruderer L530, also works.

I adjusted the scale in the slicer (I use Bambulab Studio) to 35% so that the largest part, the rotor, fits on my print bed. This gives the MT03 a scale of 1:28.5. I've also printed the MT03 at 30% (1:33.2 scale), which worked very well. If you want the standard modeling scale of 1:32, all parts must be adjusted to 31.2% in the slicer.

The nose wheel has a base plate that is cut off after printing. Its sole purpose is to prevent the part from falling off the print bed during printing (a simple brim wasn't enough, unfortunately).
The fuselage connectors may need to be resized in the slicer to ensure they fit properly into the holes in the upper and lower fuselage sections (depending on the accuracy of the printer used).
I made the pushrods and the pre-rotator shaft for the rotor head from thin piano wires (0.5 mm for the pushrods, 0.8 mm for the pre-rotator shaft). They're simply too thin for printing.

The blue MT03 in the pictures was my first prototype, and in some areas, such as the main landing gear and windshields, it wasn't as perfect as I had imagined. So I made some additional changes there and cut the main landing gear apart for printing.

I printed all parts with a 0.4mm nozzle and 0.08mm layer thickness using my Bambulab P1S.
Filament: Elegoo PLA basic white, Bambulab PLA silver.

Have fun building them.